Wenn Sie an Medizinverpackungen denken, fallen Ihnen in der Regel als Erstes die zu verwendenden Materialien, die Sterilisationsmethode usw. ein. Aber wie oft halten Sie inne und denken über die Klebebeschichtung auf Ihrem Material nach? Die Klebebeschichtung Ihrer Verpackung spielt eine wichtige Rolle, wenn es darum geht, sicherzustellen, dass Ihre sterile Barriere bis zur Verwendung des Inhalts intakt bleibt. In unserem heutigen Artikel erklären wir, was eine Klebebeschichtung ist, wie sie hergestellt wird und welches die herkömmlichen Inhaltsstoffe sind.
Was sind Klebebeschichtungen?
Klebebeschichtungen werden auf Substrate aufgetragen, die zur Verwendung in medizinischen Verpackungen geeignet sind. Diese beschichteten Substrate können in verschiedene Arten von Komponenten für sterile Barrieresysteme umgewandelt werden, einschließlich Beuteln, Deckeln für thermogeformte Schalen und Deckeln für FFS-Blister (Form, Fill, Seal). Die Hauptaufgabe von Klebebeschichtungen besteht darin, die Herstellung einer abziehbaren Versiegelung eines sterilen Barrieresystems zu ermöglichen (wenn sie in Kombination mit Hitze, Druck und einer gewissen Verweilzeit verarbeitet werden) und gleichzeitig eine effektive Porosität zu schaffen, wenn sie auf poröse Substrate (wie medizinisches Tyvek®) aufgetragen werden.
.png)
Wie werden Klebebeschichtungen hergestellt und auf ein Substrat aufgetragen?
Klebebeschichtungen werden in der Regel in einer ISO 13485-basierten Produktionsumgebung entwickelt, gemischt und auf Substrate aufgetragen. Typischerweise wird Luftklingenbeschichtung für vollständig beschichtete Klebstoffe auf Wasserbasis verwendet. Tiefdruckbeschichtung (Punktbeschichtung) wird für Hot-melt-Beschichtungen verwendet. Die Zonenbeschichtung/Musterbeschichtung kann sowohl für wasserbasierte als auch für Hot-melt-Klebesysteme mit alternativen Methoden durchgeführt werden.
Woraus bestehen die Klebebeschichtungen und welche Eigenschaften können kontrolliert werden?
Klebebeschichtungen sind meist eigens durch ihre Hersteller entwickelte Produkte und können daher aus verschiedenen Inhaltsstoffen bestehen. Im Allgemeinen sind die Hauptbestandteile einer Klebebeschichtung:
- Ethylen-Vinylacetat(EVA)-Copolymere
- Andere Polymere und Copolymere
- Harze
- Wachse
- Dispergiermittel (Beschichtungen auf Wasserbasis)
Einige der Eigenschaften, die beeinflusst/optimiert werden können, sind:
- Adhäsionskraft
- Kohäsionskraft
- Schälfestigkeit
- Klebetransfer
- Porosität
- Heißklebrigkeit
- Kälteschock
- Anti-Block
Was sollte ich sonst noch über Klebebeschichtungen wissen?
Klebebeschichtungen sind in der Regel so formuliert, dass sie sich kohäsiv ablösen (in der Mitte spalten). Diese kohäsive Spaltung liefert einen visuellen Hinweis (weißes Erscheinungsbild) auf eine gute Versiegelung. Entwickler können die Schälfestigkeit durch die Kontrolle der Kohäsionskraft eines Klebstoffs anpassen. Klebstoffe auf EVA-Basis können so formuliert werden, dass sie sich gut mit einer Vielzahl von Materialien verbinden, darunter PET/PE, Nylon/PE, PETG, PVC, HIPS, C-Film (EVA/Ionomer/EVA), Polycarbonat und Polypropylen.
Die erfolgreiche aseptische Präsentation medizinischer Produkte ist entscheidend für die Gestaltung Ihrer Verpackungen, und Klebebeschichtungen haben einen erheblichen Einfluss darauf. Wenn Sie die Grundlagen der Klebstoffbeschichtung verstehen, können Sie sicherstellen, dass Sie fundierte Entscheidungen für Ihre Medizinverpackungen treffen.
